Tres pasos para comprobar la precisión de una máquina CNC. Ensayo Ballbar
Siempre que en una máquina-herramienta de control numérico se produzca alguna variación que pueda afectar al mecanizado, se ha de comprobar su estado y precisión. Es por esto que en Nicolás Correa Service sometemos a todas las fresadoras de segunda mano tras su proceso de reconstrucción, a las mismas pruebas de geometría y precisión que cuando fueron fabricadas, certificando así su excelente funcionamiento.
El ensayo Ballbar se encuentra entre estas pruebas, resultando fundamental para valorar los datos de eficiencia, precisión y estado de geometría de una máquina. Te contamos a continuación en tres sencillos pasos cómo llevar a cabo este ensayo y cómo interpretar los datos que nos ofrece:
- Preparación: En NC Service usamos el sistema Ballbar QC20-W de Renishaw que muestra la fotografía (ejes XY), el cual se comunica con el PC mediante bluetooth.
- Captura de datos: Esta prueba se realiza en tres planos, comparando ejes dos a dos (Ejes XY; ejes YZ y ejes ZX). La máquina ejecuta dos circunferencias consecutivas mediante el desplazamiento de los dos ejes a analizar en cada ocasión, uno moviéndose en el sentido de las agujas del reloj y el otro en sentido contrario, permitiendo comparar estos trayectos circulares realizados con los de una circunferencia perfecta. A continuación, el software Ballbar de Renishaw analiza los datos medidos, mostrando los resultados en el ordenador.
- Diagnóstico: Si los datos del trazado muestran una circunferencia perfecta, se tratará de una máquina muy precisa. Por el contrario, un círculo distorsionado con respecto al ideal mostrará errores e imprecisiones, bien de geometría, de control numérico o bien desgaste en alguno de sus elementos.
En este vídeo te mostramos este ensayo Ballbar realizado durante la reconstrucción de una fresadora CORREA CF17D.